0

 x 

کارت خالی

بلاگ

ستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعال

همواره نیاز به جابه‌جایی مایعات علی‌الخصوص آب از دغدغه‌های مهم بشر از قدیم الایام بوده است. اختراع پیچ ارشمیدس جهت انتقال آب از رودخانه به زمینهای کشاورزی اطراف اولین پاسخ به این دغدغه بوده و انواع تلاشها برای طراحی و ساخت وسیله مکانیکی جهت انتقال مایعات از آن پس صورت گرفته است.

پمپ: وسیله مکانیکی است که انرژی مکانیکی، را به سیال منتقل نموده و فشار آن را بالا می برد تا این فشار برای غلبه بر اصطکاک‌های سیال با بدنه لوله، شیرآلات، دیواره کانال، … مصرف شود وسیال به محل مورد نظر منتقل شود.

الکتروپمپ: مجموعه ای از الکتروموتور (عامل محرکه) وپمپ بوده که نقش جابجایی و یا ایجاد فشار در سیالات را ایفا می نماید.

 

نحوه‌ی کارکرد الکتروپمپ :

پره‌های الکتروپمپ یا همان پروانه‌ها، محور و سیستم آب‌بندی، درون محفظه‌ی آن قرار دارند. پمپ انرژی مکانیکی خود را ازالکتروموتور دریافت می‌کند. با ورود سیال به داخل محفظه‌ی پمپ، پروانه شروع به چرخیدن می‌کند و با چرخش پره‌ها انرژی جنبشی خود را به سیال در حال عبور داخل محظفه، انتقال می دهد، در نتیجه سیال در حال عبور، انرژی بیشتری پیدا کرده و با سرعت و فشار بیشتری پمپاژ می‌شود .الکتروپمپ ها برای انتقال سیال از یک تعمیرالکترو پمپ شناور نقطه به نقطه دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. الکتروپمپ ها دارای انواع مختلفی هستند که هر کدام دارای کاربرد خاصی می باشند.

 

مهم ترین دسته بندی آنها بر اساس فیزیک پمپ است که نقش مستقیم بر موارد دیگر مانند توان، هد، دبی، و... دارد و  شامل:

1) الکتروپمپ گریز از مرکز:

یک پمپ گریز از مرکز بر اساس تبدیل انرژی جنبشی یک سیال جاری به فشار ایستا کار می‌کند. این نحوه عمل بوسیله قانون برنولی توصیف می‌شود. قاعده عملکرد پمپ گریز از مرکز را می‌توان با ملاحظه تأثیر تکان دادن یک سطل آب بر روی یک مسیر دایره‌ای شکل توسط یک طناب، نشان داد. نیرویی که آب را به کف سطل فشار می‌دهد، نیروی گریز از مرکز است. اگر یک سوراخ در کف سطل تعبیه شود، آب از طریق این سوراخ جریان می‌یابد. از این گذشته اگر یک لوله ورودی در بالای سطل تعبیه شود، جریان آب به بیرون سوراخ منجر به تولید یک خلاء موضعی در داخل سطل خواهد شد. این خلاء آب را از یک منبع در سمت دیگر لوله ورودی به داخل سطل خواهد کشید. بدین روش یک جریان پیوسته از منبع و به بیرون سطل بوجود می‌آید.

 

2) الکترو پمپ پیستونی:

الکتروپمپ های پیستونی شناور یا پمپ های پلانچر، توانایی تولید فشار بالایی را دارند. الکتروپمپ های پیستونی شناور باید یک نیروی دورانی را به نیروی محوری تبدیل کنند و مانند پیستون ماشین با جابجایی آن میزان مشخص سیال را در هر دور از حرکت پیستون پمپ کنند. از معایب این نوع ازالکتروپمپ ها، نیاز همیشگی آن ها به روغن کاری است. کاربردهای مختلفی دارد و جهت استفاده در کارواش و شستشوی فشار قوی آب، سمپاش پشت تراکتوری، سمپاش فرغونی و زنبه، شستشوی معابر و خدمات شهری شهرداری، تزریق فشار قوی مایعات رقیق، تست لوله های گاز، آب و مخازن، قابل استفاده برای مواد خورنده، آب شور و آب دریا، مناسب برای سیستم های شستشوی چندنازله فشار بالا، استفاده در سیستم های مه پاش، پاشش کود و سموم استفاده می شود.

3) الکترو پمپ دنده ای:

این پمپ ها دارای یک پوسته بوده که در درون انها دنده های نزدیک به یکدیگر قرار گرفته واین نوع قرارگیری باعث حرکت وانتقال سیال میگردد.حرکت اصلی این پمپ ها بصورت چرخشی بوده ورفت و برگشتی نمی باشد.در این پمپ ها به ازای هر دور چرخش، حجم محدودی از سیال جابجا میگردد.درتشریح این پمپها معمولا از واژه سیال (fluid) بیشتر در معنا ومفهوم مایع استفاده می شود.البته سیال نه تنها می تواند بعنوان یک مایع درنظر گرفته شود بلکه به مفهوم مخلوطی ازمایعات ،گازها،بخارات ،دوغابه ها وذرات جامد موجود درترکیبات نیز تلقی می شود.این پمپ ها همچنین معروف ترین پمپ ازگروه پمپ های دوار بوده واین نیز به دلیل تنوع و وسعت کاربرد این نوع پمپ ها می باشد و شامل:

_پمپ دنده ای خارجی:

پمپ هاي دنده اي خارجی معمولا داراي دو چرخ دنده بوده كه تعداد دندانه هاي اين دو چرخ دنده با يكديگر يكسان مي باشد و میزان دبی با توجه به دور ساختمان قابل تنظیم است و میزان دقیقی پمپاژ میکند و معمولا برای پمپاژ روغن در سیستم انتقال قدرت سیستم های هیدرولیک و.... استفاده می شود.

_پمپ دنده ای داخلی:

پمپ هاي دنده اي داخلي داراي يك چرخ دنده بزرگتر بوده كه دندانه هاي آن به سمت داخل ماشين كاري شده واين چرخ دنده با چرخ دنده كوچكتر كه داراي دندانه هاي بيروني است درگير مي شود. خود مکش اند و در هردو جهت می توان استفاده کرد و برای پمپاژ مواد غذایی روانکار پمپاژ سوخت و... کاربرد دارد.

کاربرد پمپ ها در تمامی صنایع به وضوح دیده می شود مانند:
1. پمپ کردن آب در سیستم موتورخانه مرکزی ساختمان
2. پمپ کردن فاضلاب برای تصفیه و انتقال به مخازن
3. پمپ کردن سیالات به داخل مخازن تحت فشار برای تراکم آن ها
4. ایجاد دبی درگذر در استخر ها
5. پمپ کردن آب از یک چاه به بیرون
6. انتقال آب در مسیر لوله کشی شهر
7. پمپ کردن گاز به محل مصرف
8. پمپ کردن نفت در پالایشگاه ها

اجزا پمپ:

بدنه‌‌‌‌‌‌‌‌:

محفظه‌ای است که پره‌های پمپ، محور و سیستم آب‌بندی را در بر می‌گیرد و سیال از میان آن جریان می‌یابد. پمپ‌ها از لحاظ ساختمان و کاربرد با یکدیگر متفاوتند. از این رو، بدنه آنها به صورت‌های مختلفی ساخته می‌شوند و جنس بدنه نیز از مواد مختلفی مثل استیل، چدن، فولاد، برنز و یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و سایش ساخته می‌شوند.

محور یا شافت:

بسته به نوع موتور مورد استفاده، بخشی از روتور موتور و یا مستقل بوده و به محور موتور جفت شده است. محور می‌تواند دارای یاتاقان مستقل باشد و یا توسط یاتاقان‌های موتور نگه‌داشته شود که این مسئله، به طراحی پمپ بستگی دارد.

پروانه‌:

قسمتی از پمپ که نیروی زیادی به مایع وارد می‌کند تا سرعت و مقدار حرکت سیال را افزایش دهد. منفذ مرکز پروانه را هم چشم پروانه می‌گویند که تا حدودی تعیین کننده‌ی ظرفیت پمپ است.

پره‌های الکتروپمپ:

قسمت‌هایی از پروانه که سیال را در داخل پمپ هدایت می‌کند.

روپوش پروانه:

روپوش پروانه پره‌های پمپ را پوشانده وجریان سیال را در ناحیه پروانه محدود می‌کند تا هدایت سیال بصورت متمرکز صورت بگیرد.

نقطه‌‌‌ی مکش یا گلویی پروانه:

محل ورود سیال به پمپ است که در نزدیکی مرکز بدنه قرار دارد و قطر عبور سیال در این نقطه، تا حدودی تعیین کننده‌ی میزان آبدهی پمپ است.

حلقه‌های سایش یا لاستیک‌های سایش:

این حلقه‌ها دور گلویی پروانه قرار دارند ولی در تمام الکتروپمپ ها در نظر گرفته نمی‌شود. اما اگر در نظر گرفته شود، معمولا قابل تعویض خواهد بود. بدین طریق یک آب‌بندی هیدرولیک انجام می‌شود که موجب افزایش کارایی پمپ می‌گردد. علاوه بر این، مقدار اندکی سیال از طرف رانش به طرف مکش پمپ، بازگردانده می‌شود.

کاسه نمد:

موجب آب‌بندی جریان مایع در داخل پمپ می‌شود و به نوع مکانیکی آن مکانیکال سیال  می‌گویند.

نقطه‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ی رانش یا تخلیه:

نقطه‌ای که پمپ سیال را به سیستم لوله کشی می‌راند.

راهنمای انتخاب الکتروپمپ:

یکی از اولین تصمیمات درطراحی یک سیستم انتخاب ارتفاع و دبی می باشد تا بتوانیم اندازه پمپ را تعیین کنیم. انتخاب ابعاد لوله نیز موثر می باشد. یکی دیگر از راههای انتخاب پمپ نوع سیال است به طور مثال:
o آیا حامل ذرات جامد می باشد؟
o اگر چنین می باشد اندازه و درصد آنها چیست؟
o آیا مایع ویسکوز است ؟
o ویسکوزیته آن چقدر است؟
o فشار بخارآب چقدر است؟
o آیا درمقابل درجه حرارت حساس است.
o آیا ساینده است؟
در نتیجه باید موارد زیر را جهت حداقل تعمیرالکترو پمپ  اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب الکتروپمپ مورد رسیدگی قرار داد :
1. دبی مورد نیاز
2. ارتفاع کلی دینامیک
3. ارتفاع مکشی مثبت خالص در دسترس
4. درجه حرارت بهره برداری
5. چگالی مخصوص
6. طبیعت مایع

راه حل مشکلات پمپ ها :

- پمپ و لوله را به طور کلی مایع پر شود . 

- قسمت نشتی را از بین فلنچ ها بررسی شود . 

- برای تست کردن مکش باید قسمت ورودی را بست و خط را تحت فشار قرار داد . 

- قدرت فشار مایع آب بندی  تا بالای فشار جو زیاد کنید . 

- دهانه ورودی را پایین ببرید . 

- آب بندی را تعویض کنید . 

- ولتاژ موتور بررسی شود . 

- هوای جمع شده در فصل های مشخص خارج شود . 

.- فشار روی کاسه نمد ره کم کنیم . 

- انحراف روتور با چرخش بر یاتاقان گردها معین کنید . 

- یاتاقان ها و پروانه ها را از نظر خرابی بررسی نمایید .

 

ستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعال

الکترو موتور را میتوان مهمترین تجهیز در صنعت دانست زیرا تمامی اجزای چرخنده درصنعت با الکتروموتور کار می کند یکی از پر مصرفترین انواع کالای صنعتی به شمار میرود.الکترو موتور انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند.

الکترو موتور از سه بخش تشکیل شده است :

1) استاتور : به بخش ثابت الکتروموتور، استاتور یا بالشتک گفته می شود . عموما استاتور از قطعات سبک ، باریک و کوچک آلومنیوم یا آهن ساخته می شود و وظیفه اصلی آناستاتور در الکتروموتور ها بوجود آوردن یک میدان مغناطیسی می باشد به همین دلیل است که استاتورها به صورت ورقه ای تولید می شوند تا باعث کاهش تلفات ناشی از جریان گردابی شوند اما جریان های گردابی موجب تولید گرما وکه در نتیجه باعث گرم شدن استاتور و هدر رفت انرژی می شوند.

2) روتور: به بخش محترک الکتروموتور  می گویند. روتور از قطعاتی جدا از هم و باریک که عموما جنس فولاد هستند تشکیل شده است که در میان آن قطعات میله هایی از جنس مس و آلومنیوم قرار گرفته است ساخته شده اند. چرخش روتور بخاطر میدان مغناطیسی موجود بین روتور و استاتور است که در اطراف روتور موجب ایجاد گشتاور می شود که نتیجه ی آن چرخش روتور می شود.

3) براکت الکتروموتور: براکت بخشی از الکتروموتور می باشد. براکت الکتروموتور باتوجه به این‌ که موتورآلومینیومی باشد یا چدنی جنس براکت موتور متفاوت می باشد. براکت الکتروموتور در حقیقت همان دری جلو یا عقب دینام می باشد که با حداقل سه پیچ یا بیشتر به الکتروموتور وصل می شود.

 

الکتروموتورها از لحاظ ولتاژ ، دور موتور ، جنس بدنه ،توان و..  به انواع مختلف تقسیم می شود. در اینجا انواع الکتروموتور بر اساس یونیورسال و موتور میدان سیم پیچی تقسیم بندی شده :

 الکتروموتور AC:

شایع ترین نوع  این موتور القایی است. این موتورها یک منبع قدرت قابل قبول اند برای چند برنامه کاربردی هستندمانند سرعت گشتاور آنها بدون بیش از حد گرم شدن، ترمز یا انحطاط ایجاد کنند.  استفاده عمومی برای موتورهای AC شامل پمپ ها، آبگرمکن ها، تجهیزات چمن و باغ، کوره ها و وسایل برقی جاده ای است. درحقیقت، بسیاری از لوازم، تجهیزات و ابزارهایی که شما روزانه استفاده می کنید توسط یک موتور AC طراحی شده اند.

 

 الکتروموتور DC:

نحوه  کار این موتور  بر این اصل که قطب های هم نام آهن ربا یکدیگر را دفع و قطب های غیر همنام یکدیگر را جذب می کنند استوار است. سیم پیچی که از میان آن جریان الکتریکی عبور می کند، یک قطب مغناطیسی به وجود می آورد که مرکز آن را با مرکز سیم پیچ یکی است. با قطع و وصل کردن جریان سیم پیچ قطب مغناطیسی آن نیز می تواند قطع و وصل شود و یا با تغییر جهت جریان قطب مغناطیسی می تواند 180 درجه تغییر جهت دهد. یک موتور دی سی دارای یک سری آهن ربا بر روی استاتور و دو یا چند سری سیم پیچ در روی آرمیچر است که این سیم پیچ ها دور یک قطب آهنی و البته با ایزولاسیون پیچیده شده و انتهای آن به کوموتاتور متصل است و کاربرد ان درکشاورزی شهربازی درب های اتومات درب های اتومات برای آسانسور درب های ورودی اتومات تسمه نقاله ساختمان کارت های الکتریکی و.....

 

الکتروموتور پله ای:

الکتروموتور پله ای کنترل شده با کامپیوتر یکی از فرمهای سیستمهای تنظیم موقعیت است، به ویژه وقتی که بخشی از یک سیستم دیجیتال دارای کنترل فرمان یار باشند. در این دسته از موتورهای الکتریکی یک روتور درونی، شامل آهنرباهای دائمی توسط یک دسته از آهنرباهای خارجی که به صورت الکترونیکی روشن و خاموش می‌شوند، کنترل می‌شود. یک موتور پله‌ای ترکیبی از یک موتور الکتریکی DC و یک سلونوئید است. موتورهای پله‌ای ساده توسط بخشی از یک سیستم دنده‌ای در حالتهای موقعیتی معینی قرار می‌گیرند، اما موتورهای پله‌ای نسبتا کنترل شده ، می‌توانند بسیار آرام بچرخندو کاربرد ان در تولیدات قطعات صنعتی، رباتیک، ماشین ابزار های دقیق و...

 

الکترو موتور خطی:

در مهندسی این الکتروموتور به صورت مکعب مستطیل طراحی شده است وانرژی تولید شده توسط میدان مغناطیسی دستگاه را به حالت تکرار یک حرکت  طولی معین  به واسطه شافت در اختیار مصرف کننده کار قرار میدهد.طرح‌های بسیاری برای الکتروموتورهای خطی ارائه شده است که می‌توان آنها را به دو دسته تقسیم کرد:

  الکتروموتورهای شتاب پایینبرای قطارهای مگلو و دیگر کاربردهای حمل و نقلی روی زمین مناسب هستند.

 الکتروموتورهای شتاب بالا: معمولاً خیلی کوتاه هستند و برای شتاب دادن به جسمی تا سرعت بسیار زیاد و سپس رها کردن آن به کار می‌روند.

 

الکتروموتور تکفاز:

این نوع بسیار متنوع هستند و بنابر ویژگی‌های خود در موارد مختلف کاربرد دارند. عامل ایجاد چرخش در موتور‌های القایی سه فاز، ایجاد میدان دوار در داخل استاتور می‌باشد. در صورتی که با عبور جریان AC تک فاز از یک سیم پیچ میدان ضربانی ایجاد می‌شود. الکتروموتورهای تک فاز اغلب برای مصارف خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.

 

 

الکتروموتور سه فاز:

الکتروموتور سه فاز به موتور های الکتریکی گفته می شود که بر خلاف الکتروموتور تکفاز که تنها از فاز و نول برای کارکرد بهره می گیرد، باید برای ایجاد نیروی مکانیکی به برق سه فاز متصل شود. این نوع الکتروموتور، برای ایجاد نیروی مغناطیسی چرخان مورد نیاز، از اختلاف فاز موجود بین سه فاز تغذیه مجزا کمک می گیرد. الکتروموتور سه فاز های موجود در صنعت از نوع قفسه سنجابی هستند و با توان های از1.3 اسب بخار تا چند صد اسب بخار تولید می شوند. قیمت مناسب ، کاربرد آسان ، هزینه بهره وری مناسب و طراحی مستحکم از مزایای ویژه برای الکتروموتور سه فاز به شمار می رود.

 

نکات ایمنی کار با دستگاه:

الکتروموتورها برای محیط های تمیز و خشک مناسب می باشند. بر اساس طراحی آنها حداکثر دمای مناسب برای نصب 40 درجه سانتی گراد می باشد و ارتفاعی برابر 1000 متر از سطح دریاست.با تجاوز به این مقادیر متقابلا توان خروجی آن ها کاهش پیدا می کند. تقریبا با افزایش هر یک درجه به دمای محیط یعنی توان خروجی موتور دو درصد کاهش می یابد.همچنین افزایش ارتفاع نیز بر عملکرد موتور تاثیر گذار است و با افزایش هر 100 متر از ارتفاع سطح دریا که 1000 متر می باشد یک درصد توان خروجی کاهش می یابد.

در شرایطی که مجبور به نصب موتورها در دمای بالاتر از استاندارد هستیم می بایست برای جلوگیری از سوختن ناشی از افزایش دما  از عایق های حرارتی استاندارد استفاده کرد. همچنین می توان برای افزایش طول عمر عایق ها نیز تدابیری اندیشید و بررسی های دقیق تری را به عمل آورد.

یک سری از قطعات و اتصالات در الکتروموتور نیاز به عایق کاری دارند که شامل موارد زیر می باشد :

  • سیم پیچ استاتور 
  •   سیم پیچ ها
  •   پیچ های محکم کننده
  •  رتور ها
  • ورقه های هسته مرکزی

 عایق ها دارای 3 دسته با عملکرد متفاوت می باشند:

  •  میزان استاندارد برای افزایش دما
  •  محدودیت دمای مرکزی کانونی
  •  میزان دمای حداکثری سیم پیچ ها

موتورهایی که محبوس هستند و دور تا دور آن بسته است از یک فن که در محور خارجی موتور نصب می شود به کار می رود این فن دمای داخلی را به بیرون هدایت می کند تا دمای موتور را کاهش دهد.

 

 

 

 

 

 

امتیاز کاربران

ستاره فعالستاره فعالستاره فعالستاره فعالستاره فعال

دستگاه سمپاش خوب، در رسیدن به یک شرایط ایده آل در کشاورزی بسیار موثر است. شما در طول یک دوره عمل آوری محصولات کشاورزی، حجم بالایی از فعالیت‌ ها را به همراه دارید در مقابل انتظار دارید که در پایان سال ، محصول پر بار داشته باشید پس نیازمند داشتن یک سمپاش خوب می باشید.

سمپاش باید با توجه به نیاز فضا انتخاب شود سمپاشی که با داشتن متریال برتر در ساخت، کاملا هماهنگ با فضا بوده و ما را در عملیات سمپاشی دچار سردرگمی نکند.

همچنین با توجه به بزرگی فضایی که قرار است سمپاشی شود، مدل مناسب را انتخاب نمایید. برای فضاهای کوچک زراعی و یا محیط های شهری و صنعتی استفاده از یک سمپاش شارژی کفایت می کند. ولی در مزارع بزرگ در حجم وسیع گیاهان و یا درختان در باغ های میوه، استفاده از سمپاش موتوری زنبه ای و حتی فرغونی توصیه می ‌شود.

سمپاش های حرفه ‌ای از پمپ های مخصوص با هدف کار در سم پاش بهره ‌مند هستند. بنابراین در خرید سمپاش دقت کنید که دستگاه مورد نظر از یک پمپ با ظرفیت کاری خوب، متریال در ساخت مناسب و از یک برند مطرح باشد.

بیان ویژگی انواع سمپاش ها :

1) سمپاش پشتی موتوری خرطومی:

مزرعه ‌داران متوجه شدند که مصرف زیاد  سم نه ‌تنها باعث سلامت مزرعه نخواهد شد، بلکه باعث صدمه به کیفیت محصول و میزان برداشت می‌شود.

بنابراین کشاورزان فهمیدند پاشیدن میزان دقیق سم در زمین‌های کشاورزی بسیار پر اهمیت است. وظیفه سمپاش پشتی موتوری خرطومی فقط پاشیدن سم نیست بلکه کاربرد اصلی سمپاش اتومایزر پشتی این است که ما بتوانیم با میزان دقیقی ازسم را به زمین برسانیم و میزان سم خروجی را تنظیم نمود و از مصرف اضافه جلوگیری کرد.

اگر شما از مواد نفتی استفاده می‌کنید نیاز است تا سمپاش پشتی موتوری خرطومی تهیه کنید که شلنگ، محفظه و پمپ آن در برابر مواد نفتی به قدر کافی مقاومت داشته باشد.  وسیله باید بتواند در ساعات کاری مداوم و تحت فشار کاری به خوبی عمل کند و با استهلاک روبرو نشودنکته بعدی  حجم مخزن، و توان خروجی موتور محرک سمپاش است آمیزه‌ای از این دو کمک می‌کند تا بتوانید متوجه شوید که میزان بازدهی سمپاش چقدر است. این سمپاش برای زمین‌هایی با وسعت بالا یک اجبار است.

 

2) سمپاش پشتی موتوری لانسی:

استفاده از این سمپاش در صنعت کشاورزی و باغبانی می تواند فرآیند سمپاشی شما سرعت و سهولت بیشتری دهد راه سازد تا شما با افزایش راندمان کاری بالاتری بتوانید رو به اجرای فرآیند سمپاشی در زمین های زراعی خویش آورید. سمپاش پشتی موتوری لانسی گونه ای از سمپاش ها به شمار می آیند که به صورت پلاستیکی و با ظرفیت معادل 12 تا 25 لیتر می باشند که هر یک از برندهای مورد نظر کیفیت و کارایی خاص خود را دارند.

 سمپاش پشتی موتوری لانسی بین 8 الی 12 متر است که حجم مناسبی است  میزان فشاری که در دستگاه سمپاش پشتی موتوری لانسی وجود دارد؛ بسته به مدل های مختلف این دستگاه در برندهای مختلف می تواند متفاوت باشد. ولی در کل هر چقدر فشار آن ها بیشتر باشد؛ می توان بهتر و بهینه تر از وجود آن ها بهره گرفت. بهترین سمپاش پشتی موتوری، سمپاشی می باشد که کمترین میزان سر و صدا را داشته باشد تا بدون هیچ گونه آزار و اذیتی بتوانید به راحتی روند سمپاشی محصولات خود را انجام دهیدبا توجه به این مسئله که دستگاه سمپاش پشتی موتوری لانسی به وسیله سوخت بنزین کار می کند؛ شما می باید قبل از خرید این دستگاه، سمپاشی را برای خود خریداری نمایید که از مصرف پایین تری بهره مند باشد تا با خرید آن دائما مجبور نشوید که سوخت زیادی را برای آن هدر دهید. در استارت اولیه سریع و آسان این دستگاه نیز بایستی توجه شود که به هنگام استارت بسیار با سرعت عمل بالایی عمل کرده و استارت اولیه آن آسان و بی دردسر باشد و شما را به واکنش دیگری مجبور نکند.

 

3) سمپاش فرغونی:

سمپاشی در مقیاس وسیع نیازمند ابزاری نیرومند با قابلیت پاچش زیاد است، برای همین از سمپاش های فرغونی استفاده می شود. این مدل از سمپاش ها سرعت کار را به طرز چشمگیری افزایش داده، بهره وری در هنگام عملیات سم زنی را بالا می برد و از هدر رفتن سم هنگام عملیات سمپاشی جلوگیری به عمل می آورند.

بزرگترین مدل در دسته سمپاش ها را سمپاش فرغونی می ‌نامند. در طراحی این سمپاش ها تمام مجموعه پمپ و موتور بنزینی و البته مخزن حمل سموم نباتی در کنار هم سوار بر یک شاسی مستحکم که دارای چرخ هایی برای جابجایی می باشد، شده‌اند یک سمپاش فرغونی از مخزن های بزرگ 100 و 200 لیتری برای حمل سموم نباتی استفاده می ‌کند. به این ترتیب با یک بار پر کردن مخزن می‌ توانید سطح بزرگی از زمین زراعی تا باغات را آفت زدایی نمایید.

پمپ این سمپاش در تمام مدل های طراحی شده از دو خروجی برخوردار می باشد. هر خروجی میتواند یک شلنگ تا فاصله حداقل 15 متری را ساپورت نماید. به این ترتیب یک سمپاش فرغونی قادر است به طور همزمان از دو خروجی قدرتمند خود برای حداقل شعاع 15 متر از محیط اطراف خود با پاشش یکنواخت سمپاشی کند همچنین باعث کاهش له شده گی و  صدمه زدن به میوه ها میشود.

 

4) سمپاش زنبه ای:

سمپاش زنبه ای نسبت به فرغونی حمل و نقل ساده و وزن پایین دارد که امکان حمل و نقل به صورت دستی را فراهم می آورد.

برای تامین حجم بالای سیال سمپاش مانند مدل‌ های فرغونی دیگر نمی ‌توان انتظار جابجایی ساده را داشت؛ اما سمپاش زنبه ای با ایده داشتن سمپاش های قدرتمند که در عین حال قابلیت حمل و نقل ساده ‌ای دارند، ساخته شده است.

یک موتور بنزینی قدرتمند در کنار پمپی است که در داخل یک شاسی مستحکم مستقر شده و مخزن جدا از سم پاش می باشد و با قابلیت انتخاب از هر مدل و یا حجمی در کنار مجموعه سمپاش زنبه ای قرار خواهد گرفت.به این ترتیب با هر سمپاش زنبه ای صاحب سمپاشی می باشیم که قابلیت مانور بالایی دارد و در عین حال بنا به نیازی که داریم می ‌توانیم حجم مخزن آن را انتخاب نماییم.

 5)سمپاش پشت تراکتوری:

 این سمپاش جهت مبارزه با آفات و بیماری ها و همچنین پاشش محلول های تقویتی از جمله کود مایع و سموم مختلف در همه  باغ ها و مزارع مکانیزه؛ مرکبات مانند پسته ، سیب ، هلو و ... مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین عملیات پاشش  و قطر خروجی ذرات سم و کودها به صورت یکسان است و باعث کاهش مصرف سم  تا حدود 50 درصد میشود در مقایسه با سمپاش های لانسی و دیگر ریزش سم و کود روی زمین نخواهد داشت که کمک به حفظ محیط زیست و کاهش هزینه سمپاشی میکند در نتیجه با حذف نیروی کار،عملیات سمپاشی سرعت میبخشد .

 

نکات ایمنی در کار با انواع سمپاش:

 

  • ابتدا سم باید آزمایش شودتا از سلامت آن اطمینان حاصل کرد.
  • سموم را برای راحتی کار  با هم مخلوط نکنید.
  • ازعینک وماسک و دستکش استفاده شود.
  • قبل از استفاده از سم طرز استفاده آن مطالعه شده و طبق آن عمل شود.
  • موقع سمپاشی سم را بو نکنید.
  • از خوردن و آشامیدن، استعمال دخانیات پرهیز کنید.
  • در صورت وزش باد، پشت به باد  سمپاشی کنید.
  • برای تهیه محلول  هرگز آن را با دست  هم نزنید.
  • محلول سمی را به بدنتان، محصولاتی که نیاز به سمپاشی ندارند، روی علوفه دام ها نپاشید.
  • فشار سمپاشی را طوری تنظیم کنید که قطرات درشت روی گیاه تشکیل نشود چون باعث سوختگی گیاه می شود.
  • از ریختن محلول سمی در آب های جاری و محل آبشخور حیوانات و استخرهای منابع آبی پرهیز کنید.
  • پس از پایان کار استحمام نموده، لباس خود را عوض کند.
  • اگر پس از سمپاشی بارندگی صورت گیرد سمپاشی باید تکرار شود.
  • ظروف خالی سم را له کرده و مدفون نمایید.
  •  دستگاه سمپاش را پس خاتمه کار شسته و خشک نموده.
  • از ورود اطفال و حیوانات اهلی به منطقه سمپاشی شده جلوگیری نمایید.
  • مناطق سمپاشی شده باید توسط تابلوهای نصب شده مشخص شوند.

 

میتوانید برای اطلاع از انواع سمپاش ها به مقاله قبل مراجعه فرمایید.

ستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعال

در پرورش گیاهان زراعی  نبردی با انواع حیوانات، حشرات، قارچ ها، انگل ‌ها و... گرفتارهستیم امروزه این مشکلات را با عنوان آفات گیاهی می ‌شناسند و برای دفع آنها کار های  متنوعی مطرح است.راحت ترین آن سم پاشی است  که توسط دستگاه سم پاش انجام می گردد.همان طور که میدانید ، سم با نفوذ به بدن موجودات زنده باعث ازکار افتادن بدن آنها  می شود.

سمپاش یکی از تجهیزات اصلی جهت اسپری کردن و پخش کردن سم  برای  از بین بردن آقات گیاهان به صورت یکسان و یکنواخت است و باعث  سرعت بخشیدن به عملیات پاشیدن سم می شود و در صرفه جویی آن کمک میکند.

طرز کارکرد دستگاه :

در طرح ساخت انواع دستگاه سمپاش از یک پمپ هیدرولیک در کنار مخزنی  به کار برده شده است. پمپ سمپاش  تحت ساز و کاری که می توانددستی و یا موتوری باشد، سیال موجود در مخزن را که غالباً از انواع سموم انتخاب خواهد شد، مکیده و آن را در هدایت لوله هایی بلند از طریق لانس هایی مخصوص به شکل بارانی بر سطح گیاهان پخش خواهد کرد.هر چه مولد پمپ در دستگاه سمپاش کشاورزی قویتر باشد، پمپاژ قویتر و در نهایت فضای بیشتری سمپاشی میشود.

کاربرد سمپاش :

  •      از بین بردن حشرات در ابعاد وسیع قبل از تبدیل به یک آفت فراگیر کشاورزی و یا شهری شوند.
  •      ریشه کنی علف های هرز با جلوگیری از گسترش آنها.
  •      به عنوان دستگاه‌ های گندزدا در فضاهای شهری.
  •      به عنوان دستگاه های ضدعفونی کننده در فضاهای
  • مسکونی، دامداری ها، فروشگاه ها و... .
  • محافظت از کودهای شیمیایی.
  • میزان صدمه، آسیب و تلفات به گیاهان کاهش می یابد و می توانیم محصولاتی با کیفیت بالا تولید نماییم.
  •  سرعت سمپاشی چند برابر افزایش یافته و سم به صورتی منظم و یکنواخت پاشیده می شود.
  •  میزان هزینه های سمپاشی تا چند برابر کاهش و کیفیت.

 

 

انواع سمپاش :

 

سمپاش دستی:

 این سمپاش از طریق اهرمی که در اختیار انسان می باشد، انجام می گیرد . محدودیت در قدرت انسانی باعث می ‌شود که نتوانیم در پمپاژ دستی از قدرت بالایی بهره مند باشیم. زیرا انواع سمپاش دستی از قدرت پاشش اندکی برخوردار می باشند. از این رو آنها را کوچک همراه با مخزن های کم ظرفیت با قابلیت آسان در جا به جایی می سازند. سمپاش دستی بیشتر با هدف تامین گندزدایی و یا آفت کشی در فضاهای محدود ساختمانی ومزارع و باغات تقریبا کوچک می باشد.اگرشما قصد سمپاشی فضاهای کوچک مانند خانه ها، باغچه ها، اماکن کوچک و گلخانه هایی با متراژ پایین  دارید بهترین گزینه برای شما است  . ظرفیت آنها از 2 تا 25 لیتر و در انواع فلزی و پلاستیکی تولید می گردند.

سمپاش موتوری:

این نوع سمپاش ها شباهت زیادی به مدل دستی دارد اما تفاوت آنها در فشار پاشش سم است که  از طریق یک موتور بنزینی تامین می شود. سمپاش موتوری در ظرفیت های مختلف از 15 تا 28 لیتر و با موتور بنزینی دو یا چهار زمانه تولید می شود

 

سمپاش های موتوری  خود به سه مدل تقسیم میشود :

 

1) سمپاش پشتی موتوری خرطومی: این سمپاش دارای لوله خرطومی شکلی برای انتقال سم به محیط است. در انتهای این لوله خرطومی شکل کلاهک خاصی تعبیه شده است که به وسیله آن جهت و میزان پاشش سم تعیین شود. از این سمپاش برای کارهای زراعتی. قارچ کشی و حشره کشی استفاده می کنند.

 

 2) سمپاش پشتی موتوری لانسی:  در این سمپاش سم از مخزن به وسیله ی پمپ مکیده شده و با فشار در شیلنگ جاری می شود. یک شیر فشار شکن در مسیر خروج مایع از پمپ تعبیه شده که اگر همه سم پمپاژ نشد، دوباره به مخزن برگردد. به این ترتیب عمل هم زدن محلول در داخل مخزن نیز انجام می شود.از آن برای ضدعفونی کردن مکان های مختلف مانند منازل , اداره ها , مکان های عمومی و کشاورزی و صنعتی استفاده میکنند.

 

 

3) سمپاش زنبه ای: این سمپاش ها با هدف تامین قدرت بالای پاشش سم  بر گیاهان، مخصوصا درختان که ارتفاع بالایی دارند استفاده می شوند  در این سمپاش ها سیستم های قدرتمند موتوری تعریف شده است. این موتور ها غالبا از نوع بنزینی هستند و  می توانند پمپ ها را به گردش انداخته و در نهایت همراه با تامین قدرت پاشش بسیار بالا، سطحی وسیع از مزارع و یا ارتفاع بالا در باغات را سمپاشی کند.  

 

 

سمپاش شارژی:

در سمپاشی باغ های نه چندان کوچک که سمپاش دستی جوابگوی کار نخواهد بود و سرعت کار و شعاع پاشش سم مهم است ، از سمپاش شارژی استفاده می گردد. این سمپاش ها به صورت پشتی بوده و با باطری کار می کند و معمولا قابلیت کارکرد بدون وقفه تا 8 ساعت را دارند سپس باید شارژ گردند. از مزیت های این سمپاش  می توان به عدم ایجاد آلودگی، دود و حفظ محیط زیست اشاره کرد.

 

سمپاش های شارژی خود به دو مدل تقسیم میشود :

 1) سمپاش شارژی تک کاره :

در این مدل پمپ سم پاش تنها توسط سیستم باطری دستگاه راه اندازی می شود و عملیات پاشش سم را ممکن می سازد.

 

2 ) سمپاش شارژی دو کاره:

در این مدل از سم پاش، عملیات سمپاشی به دو روش دستی و شارژی امکان پذیر می شود. سمپاش شارژی دوکاره به این صورت است که با تمام شدن شارژ و یا در صورت خرابی سیستم باطری، می توانید عملیات سمپاشی را به صورت دستی انجام دهید.

سمپاش فرغونی:


این دستگاه قابل استفاده در باغات فضای سبز شهر و سالنهای دامداری و مرغداری وغیره است که تردد تراکتور، و کشنده های بزرگ تر در آن دشوار می باشد، وممکن است خساراتی را نیز به همراه داشته باشداین دستگاه بالاترین قدرت مانور و بالاترین قدرت سمپاش را در بین انواع دیگر سمپاش های دستی یا لانسی موتوری را دارد.

 

 

سمپاش پشت تراکتوری:

از سم پاش های تراکتوری برای سمپاشی در اراضی وسیع استفاده می شود. سم پاش های تراکتوری به دو دسته کلی سمپاش های پشت تراکتوری کشنده و سم پاش پشت تراکتوری سوارشونده تقسیم می شوند. از سم پاش های کششی در مقیاس بزرگتر استفاده می شود و سمپاش های پشت تراکتوری سوار شونده در اراضی کوچکتر استفاده می شوند و فاقد چرخ و شاسی هستند. نحوه اتصال سمپاش کششی به تراکتور یک نقطه است اما اتصال سمپاش سوار شونده سه نقطه است.

برای دانستن نکات بیشتر در مورد خرید و نکات ایمنی هنگام استفاده از سمپاش در مقالات بعدی با ما همراه باشید .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعال

به طور کلی کلتیواتور یکی ازوسایل  اصلی خاک ورزی  محسوب می شود. در واقع از کلتیواتور برای خاک ورزی ثانویه استفاده می شود که معمولا با لایه های نرم خاک سرو کار دارد.

 

 

هدف استفاده از کلتیواتور چیست؟

امروزه بیشتر کشاورزان به دلیل راحتی و سهولت کار به کلتیواتور رو آورده اند به  گونه ای که یک نفر با سن پایین و حتی قدرت بدنی کمتر هم میتواند به راحتی از این دستگاه  استفاده کند. بسیاری از بانوان کشاورز به راحتی از این دستگاه برای زمین های تحت کشت خود استفاده می کنند.

 

کاربرد کلتیواتور:

  • کشت
  • سله شکنی
  • مخلوط کردن کود
  • کنترل علف های هرز
  • تیغ زنی
  • سمپاشی
  • مسطح کردن زمین
  •  شخم زدن
  • به هم زدن خاک
  •  نرم کردن بستر کاشت

همچنین میتوان انواع ادوات زیر را به کلتیواتور با استفاده از کوپلینگ و گاردون نصب کرد:

  • تیلر
  • گاو آهن
  • نهر کن
  • سمپاش
  • دروگر بشقابی
  •  چرخ آهنی
  • روتیواتور
  • و....

 

انواع کلتیواتور :

 

  • کلتیواتور دیزلی:

از این دستگاه برای تبدیل لایه سخت خاک به بستر نرم که بستری مناسب برای کاشت گیاه باشد، استفاده می شود.از خاصیت و ویژگی های خوب دستگاه کولتیواتور دیزلی میتوان به راحتی و سهولت استفاده از آن اشاره نمود این نوع در زمین های بزرگ کاربرد دارد به خصوص در شالیزار ها و صیفی جات   همچنین زاویه چرخش فرمان آن 360 درجه است و  محل هندل، استارت، اگزوز و باک در سری های مختلف کولتیواتوردیزلی یکسان است و دو مدل هندلی و استارتی دارد.

 

 

                                                                       

  • کلتیواتور بنزینی:      

این نوع در زمین و باغ های کوچک کاربرد دارد شروع کار آن هندلی است و ارتفاع  فرمان آن قابل تنظیم است. این دستگاه در اصل یک خاکورز بوده که معمولا با پیشرانه های بنزینی و دیزلی که بر روی یک شاسی چرخ دار سوار است، عرضه می شود. این دستگاه ها از ۵ اسب تا ۱۲ اسب قدرت دارند. نمونه های کوچک تر برای کارهای سبک تر به کار می آیند.

 

  • کلتیواتور دستی :

این نوع برای شخم زدن زمین های سخت و مکان هایی که شخم زنی با تراکتور امکان نداشته باشد کاربرد دارد.د ستگاه کولتیواتور دستی یا شخم زن در دو نوع بنزینی و دیزلی ساخته می شود. نوع بنزینی آن برای زمین های کوچک و نوع دیزلی آن برای زمین های بزرگتر کاربرد دارد. در نوع دیزلی نوع سوخت گازوئیل است که دارای قدرت بالا و کارایی مناسبی و همچنین مصرف سوخت کمتر است .

 

ویژگی های مهم در انتخاب و خرید کلتیواتور:

 

1- بر اساس قدرت موتور:

  • 5 تا 6 اسب بخار
  • 7 اسب بخار
  • 9 تا 10 اسب بخار
  • 12 اسب بخار

 

2- بر اساس نوع چرخ:

  • 8×400
  • 10×400
  • 10×500
  • 12×500

 

3- بر اساس گیربکس و دنده :

  • یک دنده
  • دو دنده(یک دنده جلو یک دنده عقب)
  • سه دنده(دو دنده جلو یک دنده عقب)
  • چهار دنده(دو دنده جلو دو دنده عقب)

 

4- براساس عرض و عمق شخم:

  • با توجه به نوع کلتیواتور متفاوت است
  • نوع خاک
  • مساحت زمین
     

تفاوت کلتیواتور با تیلر و گاوآهن : 

بسیاری از افراد تیلر و کلتیواتور را یکی می دانند ولی در اصل  این دو بسیار متفاوت اند:

تیلر برای تبدیل لایه سخت خاک به بستر نرم برای کاشت گیاه استفاده می­شود. در واقع لایه سخت خاک در عمق زیاد را شخم می­زند و می شکند. این حالت به منظور خاکورزی اولیه استفاده می­شود اما کلتیواتور همانطور که گفته شد برای خاک ورزی ثانویه استفاده می شود که معمولا با لایه های نرم خاک سرو کار دارد.حال شاید با خود بگویید گاو آهن نیز همین کارایی را دارد اما باید بگویم خیر بسیار متفاوت هستند .گاو آهن و کلتیواتور ظاهری مشابه اما کاربردی متفاوت دارند. برای مثال کولتیواتورها معمولا ارزان‌تر و سبک‌تر از گاوآهن‌ها هستند و کار با آنها آسان تراست برخلاف گاوآهن‌ها که به منظور به‌هم زدن عمیق خاک به کار می‌روند، کولتیواتورها معمولا در خاکورزی ثانویه و در خاکی که قبلا نرم شده است به منظور تهیه‌ی بستر بذر، کنترل علف‌هرزو... مورد استفاده قرار می‌گیرند. البته در شرایط خاص و به ندرت کلتیواتور می‌توانند جایگزین گاوآهن شده و به خاک ورزی اولیه زمین کشاورزی نیز بپردازند.

 

 چند نکته جهت افزایش طول عمر کلتیواتور :

امروزه با گسترش روز افزون استفاده از تیلر کولتیواتورها  در کشاورزی و باغبانی، اهمیت به سرویس و نگهداری آن‌ها نیز افزایش می‌یابد. اما گاهی به دلیل فرسودگی زمانی و یا مشغولیت کاری کشاورز و عدم فرصت کافی به منظور سرویس و نگهداری دستگاه، عیوبی در نحوه کار دستگاه به وجود می‌آید که در کار کشاورز اختلال ایجاد می‌کند. در بسیاری از موارد، این عیوب به دست کشاورز قابل رفع یا لااقل قابل شناسایی بوده و نیازی به مراجعه به تعمیرکار نمی‌باشد.

 شما می توانید با رعایت نکات زیر طول عمر کلتیواتور خود را افزایش دهید :

  • پیچ و مهره های اتصال را بررسی کنید .
  • جعبه انتقال را بررسی کنید . 
  • تعمیر و نگهداری هر ماه باید انجام شود.
  • روغن و خاک را به طور کامل از دستگاه جدا کنید.
  • روغن و گریس را کاملا تعویض کنید.
  • تیغه را برای سایش بیش از حد بررسی کنید و در صورت نیاز آن را جایگزین کنید.
  • قطعات پین پیچ را بدون نقص بررسی کنید، در صورت لزوم جایگزین کنید.

 

نکته مهم در مورد شخم زدن مزارع:

 در عمل شخم زنی باید به نوع زمین ، گیاه  مورد نظر ، نوع ماشین و زمان آن دقت کرد.به طور کلی شخم زنی باید به صورت گاو رو  صورت گیرد، یعنی آنقدر عمق شخم زیاد نباشد زیرا ممکن است باروری خاک کم شود البته در بعضی از موارد ممکن است به دوبار یا بیشتر شخم زنی نیاز باشد یا مانند زمینی که بعد از برداشت محصول چغندر وسیب زمینی ، نیازی به شخم زدن نداشته باشد و میشود خاک ورزی و کاشت صورت گیرد.بنابراین تیلر کلتیواتور با تیغه هایی که دارد این امکان فراهم میکند تا زمین به انداز شخم زده شود.

یکی دیگر از مهمترین نکته هایی که قبل از کاشت محصول مطرح می شود این است که خاک زمین زراعی پس از شخم زدن باید نرم شده و توسط انواع کودهای طبیعی و یا شیمیایی غنی شود تا بتوان بذر مورد نظر را در آن کاشت و مطمئن شد که فرایند رشد آن به بهترین شکل ممکن و به دور از هیچگونه آفتی طی می شود .

 

درباره ما

فروشگاه بزرگ معظمی با بیش از 70 سال تجربه ارائه دهنده مرغوبترین محصولات روز صنایع کشاورزی و ساختمانی در شمالشرق ایران می باشد که مفتخر به ارائه بهترین خدمات و محصولات می باشد.

تماس با ما

  • آدرس خراسان شمالی- بجنورد- خیابان شهید بهشتی شمالی- پلاک 443
  • تلفن 32224390-32234292-32229515- 058
  • ایمیل rezamoazami0018@gmail.com
  • ساعت کار شنبه تا پنجشنبه 21-9

کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به فروشگاه اینترنتی معظمی می باشد و هرگونه کپی برداری با ذکر منبع مجاز می باشد.